Chef de projet Auto-Motive

Dans le contexte du développement du secteur automobile au Maroc et de l'installation de nombreux équipementiers, un grand besoin s’est installé, en cadres, maîtrisant les outils de base de l'automotive, capable de piloter la qualification des lignes de production et le développement de nouveaux produits/process dans le respect des standards internationaux (TS16949, IATF: International Automotive Task Force, AIAG : Automotive Industry Action Group) et des exigences des principaux constructeurs.

(10 jours de formation à raison d’une journée par semaine en présentiel).

Objectifs pédagogiques

Les objectifs pour un candidat ayant suivi cette formation sont :

• Comprendre les concepts et le déroulement de la méthode de conduite de projet prescrite par les constructeurs automobiles (planification qualité pour les nouveaux produits). 
• Comprendre les interactions entre la méthode de conduite de projet et l’application des outils de référence en automobile (FMEA, SPC MSA, APQP/PPAP). 
• Savoir planifier et gérer un projet conformément aux exigences de l'ISO/TS6949 et des constructeurs. 
• Maîtriser les outils de référence en automobile (FMEA, SPC MSA, APQP/PPAP). 

Public concerné

Tout cadre souhaitant acquérir des compétences dans la mise en œuvre et le pilotage de projets automotive, particulièrement : 

• Responsable/chef de projet. 
• Responsable Qualité. 
• Responsable industrialisation.
• Responsable achats. 
• Membre d’équipes projet. 

Prérequis

Connaître suffisamment les domaines industriels concernés.

Programme de la formation

Méthodes statistiques de base 

• Rappels de statistique descriptive. 
• Rappels sur les lois statistiques. 
• Échantillonnage, risques alpha et bêta. 
• Analyse de la variance(ANOVA). 

Etude de capabilité 

• Capabilité machine (Cm, Cmk). 
• Capabilité processus(Cp, Cpk). 
• Performance process(Pp, Ppk). 
• Etude de cas :Calcul et interprétation des Principaux ratios. 

Analyse des systèmes de mesure(MSA) 

• Variation du process et du système de mesure. 
• Précision (Résolution, Répétabilité, Reproductibilité). 
• Exactitude (Linéarité, Biais, Stabilité). 
• Estimation de la Reproductibilité et de la Répétabilité(Gage R&R). 
• Etude de cas : Réalisation d'un GR&R et production du livrable dans le format standard. 

Maîtrise statistique des procédés (SPC) 

• SPC : définition, philosophie, atouts. 
• Pilotage statistique des procédés(causes spéciales et communes, stabilité, capabilité). différents types de cartes de contrôles. 
• Signaux de perte de contrôle et décision sur la production. 
• La mise en place du "S.P.C." : structure, rôles, reporting. 
• Etude de cas : Réalisation d'une carte de contrôle avec jeux de simulation.

Plans d’expériences 

• Présentation de la méthode.
• Plans factoriels complets à deux niveaux. 
• Plans factoriels fractionnaires à deux niveaux. 
• Exemples d’application .

Analyse des modes de défaillance AMDEC et analyse WEIBULL 

• Présentation des différents types d'AMDEC. 
• Préparation et déroulement de l’analyse AMDEC 
• Organisation et animation d'une équipe AMDEC. 
• Présentation des outils de l’analyse. 
• Identification des anomalies et de leurs causes. 
• Estimation des effets de l’anomalie. 
• Calcul de criticité ou indice de priorité de risque. 
• Introduction à la fiabilité. 
• Estimation de la fiabilités. 
• Concepts de base. 
• Les principales lois de fiabilité.
• Différents types de défaillances et leur modélisation. 
• Evaluation de la fiabilité à partir de données. 
• Etude de cas : Réalisation de DFMEA et PFMEA avec production du livrable sous le format standard. 

Plans de surveillance (PCP) 

• Méthode d’établissement du plan de surveillance à partir du PFMEA. 
• Méthodes de contrôle. 
• Plan de réaction. 
• Etude de cas : Réalisation d'un plan de surveillance avec production du livrable dans le format standard. 

Conduite de projet selon les standards automotives (APQP/PPAP) 

• Objectifs et contexte d’application de l'APQP. 
• Les 5 phases de l’APQP. 
• Étude des 49 éléments associés aux 5 phases. 
• Les principaux livrables APQP.
• Principes de reporting projet APQP. 
• Évaluation du risque et système de suivi. 
• Objectifs et contexte d’application du PPAP. 
• Le processus PPAP. 
• Les niveaux de soumission. 
• Les18 éléments du PPAP. 
• L’analyse de capacité. 
• Planification du PPAP et PSW. 
• Étude de cas: Déroulement d'un APQP et PAPP avec production des livrables dans le format standard. 

Méthode de résolution de problèmes (8D, QRQC) 

• Présentation des différents méthodes de résolution de problèmes.
• Principaux outils utilisés. Présentation détaillée des méthodes 8D et QRQC. 
• Etude de cas : Mise en œuvre des deux méthodes et production des livrables dans le format standard. 
• TS6949 
• Présentation générale du TS16949. 
• Présentation détaillée des exigences documentaire. 
• Analyse de l'articulation de la mise en œuvre des outils automotive et du TS16949. Introduction à l'audit interne. 
• Etude de cas : simulation d'audit documentaire : détection de non conformités. 

Moyens pédagogiques

• Études de cas concrets. 
• La présentation des principaux concepts et des différentes problématiques.
• La participation active et dynamique des participants. 
• Le support de la formation présentiel par une plateforme e-learning. 
• Pré-test et Post avec chaque module.